شرحقطعات لاستیکی قالب گیری سفارشی
مزایای استفاده از قطعات لاستیکی قالب گیری سفارشی
با توجه به مقرون به صرفه بودن، انعطاف پذیری و تطبیق پذیری آن، لاستیک انتخاب مواد ترجیحی برای برخی از کاربردها است. لاستیک محصولی قابل اعتماد و بادوام است که در برابر گرما، سرما و سایر عناصر بدون از دست دادن انعطاف پذیری خود مقاومت می کند. مزایای اضافی قطعات لاستیکی قالب گیری شده عبارتند از:
- هزینه کم و زمان تولید سریع
- استحکام و دوام
- تقریباً به هر شکلی قابل تبدیل است
- در برابر بسیاری از مواد شیمیایی مقاوم است
LINDE توانایی تولید مهر و موم های سفارشی برای هر کاربرد را دارد و ما می توانیم هر اندازه تولید را برای ایجاد کارآمدترین و مقرون به صرفه ترین راه حل ها انجام دهیم.
قطعات لاستیکی قالب گیری سفارشی برای هر صنعتی
■ پردازش شیمیایی
برای صنعت فرآوری شیمیایی، ما می توانیم مهر و موم های لاستیکی سفارشی را طراحی کنیم که از نظر شیمیایی مقاوم هستند تا به طور خاص در این محیط مزاج استفاده شوند. به عنوان مثال از مهرهای لاستیکی سفارشی در این صنعت می توان به عنوان مهر و موم مکانیکی استفاده کرد.
■ هوافضا و دفاع
ما می دانیم که مهر و موم های لاستیکی قالب گیری سفارشی باید برای صنایع هوافضا و دفاعی هم در برابر حرارت و هم از نظر شیمیایی مقاوم باشند زیرا فشار آن محیط های خاص است. مهر و موم های لاستیکی سفارشی ما هر دوی این معیارها را برآورده می کنند و به سخت ترین تلورانس ها ساخته می شوند.
■ نفت و گاز
بستهکنندههای پایین چاه و آببندهای لوله در لوله ما برای مقابله با طبیعت فرار صنایع نفت و گاز طراحی شدهاند. ما محصولات لاستیکی دقیق را طراحی و توسعه می دهیم که می توانید در فشارهای شدید این صنایع به آنها اعتماد کنید.
■ مواد غذایی، دارویی و بیوتکنولوژی
این مهر و موم ها با استفاده از گریدهای خاصی طراحی شده اند که برای کاربردهای بهداشتی مانند صنایع غذایی و دارویی ساخته شده اند. هر مهر و موم لاستیکی قالب گیری سفارشی یکپارچگی خود را در مواجهه با چالش هایی که این صنایع ارائه می دهند حفظ می کند.
■ حمل و نقل شیمیایی جاده ای، ریلی و دریایی
ما میتوانیم مهر و موم پمپ سفارشی و درب انسانی و مهر و موم دریچه دسترسی را برای صنایع حملونقل شیمیایی جادهای، ریلی و دریایی توسعه دهیم.
■ انرژی هسته ای
انرژی هسته ای به محصولات بادوام بستگی دارد که می توانند در برابر عوامل شدید صنعت مقاومت کنند. مهر و موم پنجره، مهر و موم جعبه دستکش و مهر و موم درب درب محفظه زباله های رادیواکتیو ما، به عنوان مثال، به قابلیت اطمینان مهر و موم های لاستیکی سفارشی که با در نظر گرفتن عناصر هسته ای طراحی شده اند، بستگی دارد.
فرآیندها و مزایای قالب گیری قطعات لاستیکی قالب گیری سفارشی
فرآیند قالبگیری لاستیکی معمولاً شامل یکی از سه فرآیند است: قالبگیری فشرده و قالبگیری تزریقی.
قالب گیری فشرده سازی لاستیک
قالبگیری فشردهای پرکاربردترین فرآیند قالبگیری لاستیکی ما است و شامل قرار دادن ورقها یا قطعات لاستیک سرد و پیشفرم شده روی یک قالب گرم شده است. ترکیبی از گرما و فشار برای فشار دادن لاستیک به داخل قالب استفاده می شود و سپس محصول خنک می شود. پس از خنک شدن، جزء لاستیکی قالب گیری شده برداشته می شود و فلاش از بین می رود.
مزایای قالب گیری فشرده:
- یک فرآیند ابزارکاری همه کاره و مقرون به صرفه که امکان چگالی حفره بالا در هر قالب و زمان چرخش سریعتر را فراهم می کند.
- قادر به تولید حجم بالایی از قطعات قالب گیری در یک چرخه.
- کم هزینه ترین گزینه تولید.
- فرآیند ضایعات کمتر، زیرا مواد به جای عبور از اجزای مختلف، مستقیماً روی قالب قرار می گیرند.
معایب قالب گیری فشرده:
- نمی تواند تلرانس های محکم ایجاد کند و برای پیکربندی های پیچیده کار نمی کند.
- اگر لاستیک از پیش ساخته شده به درستی روی قالب قرار نگیرد، ممکن است مشکلاتی در قوام قطعه وجود داشته باشد.
- فرآیند خاموش کردن می تواند به زمان تولید اضافه کند.
قالب گیری تزریق لاستیک
قالب گیری تزریقی فرآیندی است که در آن مواد از پیش گرم شده از طریق یک اسپرو و یک سری کانال به نام رانر به داخل قالب گرم شده تزریق می شود و هر حفره را به طور یکنواخت پر می کند. پس از سرد شدن قالب، قسمتهای پخته شده برداشته میشوند و هرگونه فلاش پاک میشود. از آنجایی که این فرآیند برای رساندن لاستیک گرم شده به هر حفره به یک گذر (یا "کرمچاله") نیاز دارد، میتواند منجر به ضایعات بیشتری شود مگر اینکه از یک پاس گرم استفاده شود.
مزایای قالب گیری تزریقی:
- تحمل های سخت تر نسبت به سایر فرآیندها
- زمان تولید سریعتر و کاملاً خودکار
- این فرآیند در هنگام استفاده از رانرهای گرم شده نسبت به سایر روش ها ضایعات مواد کمتری تولید می کند.
معایب قالب گیری تزریقی:
- قالبگیری تزریقی حفرههای کمتری را نسبت به سایر قالبها در خود جای میدهد و به چرخههای بیشتری در هنگام ایجاد حجم بالایی از محصولات نیاز دارد.
- اگر از رانرهای گرم نشده استفاده شود، مواد می توانند در سیستم جمع شوند و ضایعات را افزایش دهند.
- هزینه ابزارآلات بالاتر نسبت به سایر فرآیندها
- پیچیدگی سیستم میتواند منجر به مشکلاتی شود که قالبها تا آخر پر نمیشوند یا ذرات خارجی به داخل قالبها تزریق میشوند.
با ما تماس بگیرید
Linde می تواند با شما همکاری کند تا یک مهر و موم لاستیکی قالب گیری سفارشی ایجاد کند که نه تنها الزامات برنامه شما را برآورده می کند، بلکه از همه انتظارات شما نیز فراتر می رود.
این که آیا شما به یک قالب لاستیکی سفارشی با مقاومت در برابر دما، مقاومت شیمیایی عمومی یا مقاومت در برابر حرارت نیاز دارید، ما می توانیم مهر و موم لاستیکی عالی را برای شما طراحی، توسعه و تولید کنیم.
برای اطلاعات بیشتر در مورد مهر و موم های لاستیکی قالب گیری سفارشی، قالب های لاستیکی سفارشی، یا حلقه های O-رینگ FFKM با کارایی بالا، امروز با یکی از کارشناسان فنی ما تماس بگیرید.
تگ های محبوب: قطعات لاستیکی قالب گیری سفارشی، تولید کنندگان قطعات لاستیکی قالب گیری سفارشی چین، تامین کنندگان، کارخانه
