علل و راه حل های شکست O-ring

علل و راه حل های شکست O-ring

1. تجزیه و تحلیل ترک ازن

وضعیت:
هنگامی که O-ring در معرض ازن قرار می گیرد یا کشیده می شود، باعث ایجاد ترک های کوچک در سطح می شود.

علل:

1. روانکاری سطح ناکافی

2. O-ring به دلیل فشار فشرده شده است یا قسمت فلزی بیش از حد بزرگ است که باعث می شود O-ring بیش از حد کشیده شود.

3. عدم توجه به محیط استفاده، و استفاده از مواد عمومی موجود در بازار (مانند NBR).

راه حل ها:

1. در هنگام نصب، روان کننده را روی سطح بمالید.

2. اندازه حلقه O را تغییر دهید یا اندازه شیار را تغییر دهید.

3. در هنگام خرید، کارخانه سازنده را از محیط استفاده مطلع کنید و مواد لاستیکی مقاوم در برابر ازن (مانند EPDM، سیلیکون و غیره) را انتخاب کنید.

2. تجزیه و تحلیل خسارت

وضعیت:
سطح O-ring خراشیده شده یا به طور غیر طبیعی ساییده شده است.

علل:
1. طراحی شیار O-ring ضعیف است.
2. سوراخ در قطعه کار ناصاف و ناهموار است.
3. O-ring در طول عملیات توسط گرد و غبار دانه ای یا مواد خارجی خورده می شود.
4. سرعت عملیات خیلی سریع است.
5. فشار کاری خیلی زیاد است.

راه حل ها:
1. دفترچه راهنمای کاربر اصلی را دوباره بررسی کنید و اندازه مناسب را نصب کنید.
2. بهبود دقت پردازش.
3. امکانات ضد گرد و غبار را در خارج از دستگاه اضافه کنید.
4. در هنگام نصب، روغن روان کننده را روی سطح بمالید.
5. O-ring ساخته شده از مواد مقاوم در برابر فشار بالا را انتخاب کنید.

3. تجزیه و تحلیل حمله شیمیایی

وضعیت:
حلقه O با مواد شیمیایی تماس پیدا می کند و سطح تورم، چروک شدن و تغییر رنگ را نشان می دهد.

علت:
مواد لاستیکی نمی توانند مواد خام شیمیایی خاصی را تحمل کنند.

راه حل:
یک ماده O-ring مقاوم در برابر مواد شیمیایی (مانند VITON) را انتخاب کنید.

4. تجزیه و تحلیل نشت گاز

وضعیت:
اورینگ نمی تواند مهر و موم را کاملاً ببندد.

علل:
1. اورینگ استفاده شده اندازه اشتباهی دارد.
2. o-ring برای مدت طولانی در یک محیط پرفشار یا دمای بالا قرار دارد.
3. از اورینگ با کیفیت پایین یا سختی کم استفاده کنید.

راه حل ها:
1. دما و فشار صحیح را از دستورالعمل اصلی دستگاه بررسی کنید و مواد مناسب را انتخاب کنید.
2. کیفیت اورینگ باید با دقت انتخاب شود.
3. هنگام نصب اورینگ، مطمئن شوید که محکم در شیار دستگاه قرار دارد.

5. تجزیه و تحلیل بیش از فشار

وضعیت:
حلقه O بیش از حد کشیده شده است و همان شکل مسطح شیار را ارائه می دهد.

علل:
1. O-ring در محیطی با فشار یا دمای بالا قرار دارد.
2. O-ring به دلیل فشرده سازی بیش از حد بیش از حد کشیده شده است.

راه حل ها:
1. هنگام انتخاب مواد O-ring، از ماده ای با مقاومت حرارتی بالاتر استفاده کنید. (مانند VITON، سیلیکون و غیره).
2. طراحی شیار O-ring باید بررسی شود تا اطمینان حاصل شود که اکستروژن بیش از حد اعمال نمی شود.

6. فرسایش حرارتی و تجزیه و تحلیل چسبندگی

وضعیت:
سطح O-ring به دلیل دمای بالا ترک خورده و ممکن است به قطعه کار بچسبد.

علل:
1. O-ring برای مدت طولانی در یک محیط بیش از حد گرم شده است.
2. سطح اورینگ بیش از حد صاف است.

راه حل ها:
1. حلقه ای را انتخاب کنید که چسبندگی کمتری داشته باشد.
2. یک اورینگ با سطح مات انتخاب کنید.

نتیجه گیری

با درک علل و راه حل هایO-ringخرابی ها، احتمال خرابی حلقه اورینگ را می توان به طور موثر کاهش داد و قابلیت اطمینان و ایمنی تجهیزات را بهبود بخشید.