الاستومرها چگونه ساخته می شوند؟
فرآیند تولید الاستومر شامل ترکیب مواد اولیه الاستومر و پردازش آن به روش‌های مختلف برای رسیدن به پلیمر نهایی است. گام به گام، نحوه تولید الاستومرها به این صورت است:
مخلوط کردن
یک پلیمر پایه را می توان با مواد دیگر ترکیب کرد تا مواد قوی تر و مقاوم تر از طریق فرآیند اختلاط ایجاد شود:
ابتدا پلیمر در یک آسیاب اختلاط باز قرار می گیرد.
بنابراین دسته خیلی داغ نمی شود، آب خنک کننده در غلتک های دستگاه استفاده می شود.
برای از بین بردن پتانسیل چسبندگی، می توان وسایل کمکی فرآیند را زودتر اضافه کرد.
برای اطمینان از توزیع یکنواخت مواد، چند برش در طول فرآیند ایجاد می شود.
هنگامی که تمام مواد اضافه شده با هم ترکیب شدند، دسته برداشته می شود و دوباره از طریق آسیاب در محکم ترین حالت پردازش می شود تا اطمینان حاصل شود که مخلوط یکنواخت و به خوبی پخش می شود.
مخلوط در نهایت برای خنک شدن ورقه می شود.
آماده كردن
قبل از قالب‌گیری، الاستومرها معمولاً تغییر می‌کنند تا فرآیند قالب‌گیری عاری از عیوب احتمالی باشد. در ابتدا، الاستومر از طریق یک قالب مجبور می شود تا آن را به ابعاد لازم تبدیل کند، که به عنوان اکستروژن پریفرم شناخته می شود. سپس می توان چندین روش دیگر آماده سازی، مانند خالی کردن، دنبال کرد. در Linde می‌توان بلنک‌های پلیمری را برای محصولات با مشخصات بالا با دست برش داد یا به‌طور خودکار با ماشین برش داد. برای کاربردهای خاص می توان از ابزار پریفرم استفاده کرد یا می توان لاستیک را به اندازه پانچ کرد.
پس از اینکه الاستومر در مرحله آماده سازی قرار گرفت، می توان الاستومر را قالب گیری کرد.
قالب گیری
سه روش متداول وجود دارد که الاستومرها را می توان قالب بندی کرد تا به محصول نهایی تبدیل شود. هر روش مزایای مختلفی را ارائه می دهد و بر اساس آنچه محصول نهایی برای آن نیاز است انتخاب می شود. انواع قالب گیری برای الاستومرها عبارتند از:
فشرده سازی
قالب گیری فشاری یک روش بسیار کارآمد برای قالب گیری است. این کار با قرار دادن مواد الاستومری پخته نشده در یک قالب از قبل گرم شده انجام می شود. از طریق فشار، الاستومر سپس با شکل قالب مطابقت می یابد. این روش برای قطعات ساده و نسبتا پیچیده به طور یکسان مناسب است. قالب گیری فشرده مزیت هزینه ابزار کم و نیاز به نیروی کار دستی کم را ارائه می دهد. از آنجایی که ابزارها زمان تنظیم کوتاه‌تری دارند Linde Polymer می‌تواند قالب‌های فشرده‌سازی را چندین بار در یک شیفت تغییر دهد و سفارش‌های کمتر از 10 حلقه O را راحت و مقرون‌به‌صرفه می‌کند.
انتقال
قالب گیری انتقالی فرآیندی مشابه قالب گیری فشاری است. الاستومر در یک گلدان قرار می گیرد، هنگامی که ابزار بسته می شود، لاستیک از طریق دروازه ها و سوراخ های انتقال برای پر کردن حفره فشار داده می شود. قالب‌گیری انتقالی معمولاً برای لاستیک برای زیرلایه کردن اجزای چسبنده یا قالب‌هایی که دارای حفره‌های متعدد هستند استفاده می‌شود. در حالی که در برخی موارد می‌تواند مزیت افزایش تولید را ارائه دهد، معمولاً گزینه گران‌تری نسبت به قالب‌گیری فشرده است. برای اجزای خاص، خطوط شاهد نیز می توانند تولید شوند که ممکن است در کاربردهای دینامیکی نامطلوب باشند یا ممکن است نقاط شروع برای پاره شدن فراهم کنند.
تزریق
قالب گیری تزریقی به دلیل دقت و سرعتی که دارد یک روش بسیار متداول در قالب گیری است. الاستومر ابتدا در یک محفظه پیش گرمایش گرم می شود. سپس الاستومر توسط یک پیچ یا پیستون با سرعت برش بالا به داخل قالب وارد می شود تا به قالب مورد نظر درآید. در حالی که قالب های تزریق بسیار پربازده هستند، گران هستند و می توانند از سیستم پیچیده ای از دونده ها استفاده کنند. برای مواد ارزشمندی مانند FKM و FFKM، ضایعات تولید شده توسط سیستم رانر می تواند این فرآیند را غیررقابتی کند. بر خلاف قالب‌گیری تزریق پلاستیک، رانرها را نمی‌توان به سادگی دوباره به داخل مواد پردازش کرد.
محصولات الاستومری در Linde Polymer
امیدواریم این راهنما بینش ارزشمندی در مورد نحوه تولید الاستومرها به شما ارائه کرده باشد. از طریق فرآیندهای فوق، ما در Linde Polymer می‌توانیم مهر و موم‌های لاستیکی قالب‌گیری شده سفارشی، حلقه‌های O-رینگ و مهر و موم FFKM و طیف گسترده‌ای از راه‌حل‌های لاستیکی قالب‌گیری شده سفارشی را به‌طور خاص برای نیازهای منحصر به فرد کسب‌وکار شما بسازیم.
برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد محصولات ما و اینکه چگونه Linde Polymer می تواند به کسب و کار شما کمک کند، لطفا با ما تماس بگیرید. تیم فنی ما آماده ارائه مشاوره تخصصی و راه حل های متناسب با نیاز شما می باشد.