چگونه می توانید مطمئن باشید که مهر و موم های شما حتی در شرایط شدید قابل اعتماد هستند؟

مواد کامپوزیت با کارایی بالا: تحقیق و توسعه مواد کامپوزیت با عملکرد بالاتر برای نیازهای ویژه شرایط شدید کار. به عنوان مثال ، اضافه کردن مواد تقویت کننده مانند فیبر کربن ، گرافیت ، پودر مس و دی سولفید مولیبدن به پلی تترا فلورو اتیلن (PTFE) می تواند استحکام مکانیکی ، مقاومت سایش و هدایت حرارتی را بهبود بخشد.

مواد مقاوم در برابر درجه حرارت بالا: موادی را با مقاومت در برابر درجه حرارت بالا ترجیح دهید ، مانند فلورولاستومر (FKM) ، لاستیک سیلیکون (VMQ) یا پلی تترا فلورو اتیلن (PTFE).

مواد مقاوم در برابر تابش: در انرژی هسته ای و موارد دیگری که به مقاومت در برابر تابش نیاز دارند ، می توان 5 ٪ مواد کامپوزیت تترا فلوراید بورات را برای افزایش دوز تحمل تابش نوترون به 1 × 10 درجه اضافه کرد ، که مطابق با الزامات بدون نگهداری سال 4} سال تجهیزات هسته ای هسته ای است.

درمان اصلاح سطح: از طریق درمان پلاسما ، آبکاری الکترول و سایر روشها ، ساختار سطح و عملکرد مهر و موم تغییر می کند و سختی سطح آن ، مقاومت سایش و مقاومت در برابر خوردگی بهبود می یابد.

ساختار آب بندی هزارتوی: پیچیدگی و مقاومت در مسیر نشت را افزایش می دهد به طوری که محیط باید در طی فرآیند نشت بسیاری از مسیرهای زیگزاگ را طی کند تا حجم نشت کاهش یابد.

ساختار آب بندی تطبیقی: یک ساختار آب بندی را با توانایی تطبیقی ​​، مانند یک عنصر الاستیک داخلی طراحی کنید ، که می تواند به طور خودکار نیروی آب بندی را با تغییر شرایط کار تنظیم کند تا اثر آب بندی خوب را حفظ کند.

ساختار جبران محدوده دمای گسترده: طراحی بخش جبران خسارت راه راه حلقوی به مهر و موم PTFE اجازه می دهد تا 5 ٪ تغییر شکل الاستیک محوری ایجاد کند و با موفقیت آزمایش ضربه متناوب {1}}}} نیتروژن نیتروژن و روغن داغ 320 درجه را پشت سر بگذارد. ساختار استرس را از طریق تغییر شکل در حین تغییر دما جذب می کند و از ترک خوردگی سطح آب بندی جلوگیری می کند.

فناوری تولید هوشمند: از فناوری ماشینکاری دقیق CNC برای اطمینان از صحت اندازه مهر و موم و زبری سطح و بهبود دقت ماشینکاری مهر و موم استفاده می شود.

فناوری ماشینکاری با دقت بالا: سنگ زنی فوق العاده دقیق ، EDM و سایر فرآیندها برای اطمینان از زبری سطح و دقت بعدی مهر و موم و بهبود تناسب سطح آب بندی استفاده می شود.

مدیریت دقیق تأمین کننده: برای ارزیابی جامع توانایی مدیریت کیفیت ، سطح فنی و زمان تحویل مواد اولیه و تأمین کنندگان تولید مهر ، یک سیستم ارزیابی تأمین کننده صدا ایجاد کنید.

کنترل فرآیند تقویت: در فرآیند تولید مهر و موم ها ، کنترل دقیق فرآیند اجرا می شود ، یک سیستم مدیریت کیفیت صدا ایجاد می شود و هر پیوند در فرآیند تولید کنترل و ضبط می شود.

بهبود بازرسی کارخانه: استانداردها و فرآیندهای بازرسی دقیق کارخانه را تدوین کنید و یک بازرسی جامع از اندازه ، ظاهر ، عملکرد و سایر جنبه های مهر و موم انجام دهید. تجهیزات تست پیشرفته و وسایل فنی برای اطمینان از این که مهر و موم کارخانه مطابق با استانداردهای کیفیت و نیازهای مشتری استفاده می شود ، استفاده می شود.

نصب صحیح: مهر و موم ها را مطابق با مشخصات نصب نصب و اشکال زدایی کنید تا اطمینان حاصل شود که موقعیت نصب دقیق و نیروی آب بندی یکنواخت است.

تعمیر و نگهداری منظم: یک سیستم نظارت منظم برای مهر و موم ایجاد کنید و به موقع سایش و پیری مهر و موم را از طریق آزمایش های غیر مخرب ، تشخیص نشت و وسایل دیگر پیدا کنید و آنها را حفظ یا جایگزین کنید.