پست الکترونیک

amy@lindepolymer.com

تلفن

0592-5383645

واتس اپ

8618064435932

مطالعه و تجزیه و تحلیل مجموعه فشرده سازی لاستیک EPDM با سختی های مختلف

Apr 01, 2025 پیام بگذارید

مطالعه و تجزیه و تحلیل مجموعه فشرده سازی لاستیک EPDM با سختی های مختلف

 

لاستیک اتیلن-پروپیلن-دیین مونومر (EPDM) به دلیل مقاومت در برابر آب و هوا ، مقاومت ازن ، مقاومت در برابر حرارت و خاصیت عایق الکتریکی به طور گسترده ای در اتومبیل ها ، ساخت و ساز ، الکتریکی و سایر زمینه ها مورد استفاده قرار گرفته است. سختی لاستیک EPDM یک عامل اساسی در تعیین عملکرد آن است و لاستیک EPDM از سختی های مختلف از نظر خواص مکانیکی ، مقاومت در برابر پیری ، مقاومت در برابر خوردگی شیمیایی و غیره متفاوت است ، به خصوص در مجموعه فشرده سازی (CS) ، لاستیک EPDM از سختی های مختلف تفاوت های آشکاری را نشان می دهد. بنابراین ، مطالعه ویژگی های مجموعه فشرده سازی لاستیک EPDM با سختی های مختلف برای بهینه سازی طراحی فرمولاسیون و بهبود عمر خدمات مواد بسیار از اهمیت زیادی برخوردار است.

 

Central-rotary-joint-sealing

 

تعریف و تأثیرگذاری بر عوامل تنظیم فشرده سازی

مجموعه فشرده سازی (CS) به تغییر شکل یک ماده لاستیکی اشاره دارد که پس از تخلیه در شرایط خاص دما ، زمان و فشرده سازی ، پس از قرار گرفتن در معرض فشار خاص ، معمولاً به طور کامل قابل بازیابی نیست. CS لاستیک EPDM عمدتاً تحت تأثیر عوامل زیر قرار می گیرد:

 

عوامل فرمولاسیون

ساختار مولکولی EPDM: نسبت اتیلن/پروپیلن (نسبت E/P) و محتوای مونومر دیین تأثیر مستقیمی بر چگالی اتصال متقابل و توانایی بهبود الاستیک EPDM دارد. به طور کلی ، EPDMS با محتوای اتیلن بالا پس از اتصال متقابل ، از استحکام قوی تر و CS پایین تر برخوردار است ، در حالی که EPDM ها با محتوای پروپیلن بالا انعطاف پذیری بهتری دارند اما CS بالاتر هستند.

 

سیستم متقاطع: سیستم ولکان سازی گوگرد و سیستم ولکان سازی پراکسید تأثیر بیشتری بر CS دارند. EPDM های گوگرد گوگرد به طور کلی دارای کشش بالاتری هستند اما CS بزرگتر هستند ، در حالی که EPDM های پراکسید-سولفید به دلیل پیوندهای اتصال متقابل پایدار CS کمتری دارند.

سیستم پر کردن: مقدار و نوع پرکننده هایی مانند کربن سیاه و سیلیس بر سختی و عملکرد ریکاوری لاستیک تأثیر می گذارد. افزایش محتوای پرکننده می تواند سختی را افزایش دهد ، اما ممکن است منجر به افزایش CS شود.

 

پلاستیک سازها: افزودن روغن پارافین ، روغن نفتی و پلاستیک سازهای استر باعث کاهش سختی لاستیک و بهبود انعطاف پذیری مواد می شود ، اما علاوه بر این بیش از حد باعث کاهش چگالی اتصال متقاطع و منجر به افزایش CS می شود.

 

Hydraulic-cylinder-piston-main-oil-seal

 

عوامل جسمی

سختی (ساحل A): سختی لاستیک به طور مستقیم بر توانایی بازیابی فشرده سازی آن تأثیر می گذارد. به طور کلی ، لاستیک های EPDM با سختی کمتری پس از تنظیم فشرده سازی ، با CS بزرگتر ، دشوار است ، در حالی که لاستیک های EPDM سختی بالاتر CS کمتری دارند.

 

دما: درجه حرارت بالا باعث آرامش و خزش لاستیک می شود و باعث افزایش CS می شود ، بنابراین CS یک شاخص کلیدی عملکرد در سناریوهای کاربردی با دمای بالا است.

 

زمان: با افزایش زمان فشرده سازی ، شبکه متقابل لاستیک در معرض آرامش استرس بیشتر قرار می گیرد و در نتیجه افزایش CS ایجاد می شود.

 

عوامل محیطی: رطوبت ، اکسیدان ها ، حلالها و غیره تأثیر مهمی در CS EPDM دارند ، به ویژه پدیده ای که CS از EPDM سولفید پراکسید EPDM ممکن است در محیط و رطوبت بالا افزایش یابد.

 

 

ویژگی های CS از لاستیک های EPDM از سختی های مختلف

 

EPDM با سختی کم (40-50 ساحل A)

EPDM های کم کاری به طور معمول حاوی پلاستیک سازهای بیشتری هستند و دارای چگالی اتصال متقاطع کمتری هستند که از انعطاف پذیری بالاتر و مدول کم برخوردار هستند. ویژگی های مجموعه فشرده سازی این لاستیک های EPDM به شرح زیر است:

 

CS HIGH: EPDM با سختی کم مستعد تغییر شکل پلاستیک تحت فشار فشاری است و توانایی بازیابی ضعیف است ، بنابراین CS معمولاً {0}} ٪ است.

 

تأثیر دما قابل توجه است: بالاتر از 100 درجه ، CS EPDM کم سخت به طور چشمگیری افزایش می یابد ، اغلب بیش از 50 ٪ یا حتی 70 ٪.

 

سناریوی برنامه: برای برنامه های کاربردی با نیازهای کم برای بازیابی فشرده سازی ، مانند آبشارهای خودرو ، واشر کم بار و غیره مناسب است.

 

IP68-waterproof-rubber-seals

 

سختی متوسط ​​EPDM (55-65 ساحل A)

فرمول لاستیک EPDM با سخت تر ، با مقاومت و مقاومت در برابر فشرده سازی متعادل تر است و عملکرد CS آن به شرح زیر است:

 

CS Medium: به طور کلی بین 20-35 ٪ ، در مقایسه با EPDM با سختی کم ، پیشرفت زیادی وجود دارد.

سیستم متقاطع تأثیر بسزایی دارد: CS را می توان برای EPDM با ولتاکسید پراکسید به {1}}} کاهش داد ، در حالی که CS برای EPDM در سیستم Vulcanization گوگرد ممکن است در محدوده 25-35 ٪ باشد.

 

پایداری دمای خوب: زیر 120 درجه ، CS کمتر تغییر می کند و برای سیستم های آب بندی خودرو ، مهر و موم های صنعتی و موارد دیگر که نیاز به بازیابی فشرده سازی متوسط ​​دارند ، مناسب است.

 

High High Hardness EPDM (70-85 ساحل A)

لاستیک EPDM با سر و صدا دارای محتوای پرکننده بالایی و چگالی متقاطع بالا است ، بنابراین ویژگی های CS آن به شرح زیر است:

 

کم CS: به طور معمول در محدوده {0}}} ٪ ، به ویژه EPDM های سولفید پراکسید با تراکم متقاطع بالا ، می تواند CS را به {1}} ٪ کاهش دهد.

 

ثبات عالی درجه حرارت بالا: می تواند CS نسبتاً کم را حفظ کند (<30%) in an environment of 150°C, which is suitable for long-term use at high temperatures.

 

برنامه های کاربردی: برای مهر و موم های پر فشار ، سیستم های آب بندی صنعتی با درجه حرارت بالا و مقاوم در برابر شیمیایی و غیره مناسب است.