مهر و موم لاستیکی جزء مهمی است که به طور گسترده در تجهیزات و سیستم های مختلف برای جلوگیری از نشت گازها یا مایعات استفاده می شود. این مقاله اصول اولیه لاستیک‌های مهر و موم، از جمله انواع، مواد، موارد استفاده و روش‌های نگهداری و جایگزینی را پوشش می‌دهد.
انواع درزگیر لاستیکی
انواع مختلفی از مهرهای لاستیکی وجود دارد که به طور عمده شامل O-ring، حلقه مستطیلی، حلقه ستاره، حلقه گل، استیل، مهر و موم کامپوزیت فیلم فلزی و غیره می شود که هر کدام از این نوع مهرها ویژگی ها و کاربردهای خاص خود را دارند.
به عنوان مثال، حلقه های O رایج ترین نوع مهر و موم لاستیکی هستند که برای انواع موارد آب بندی ثابت و پویا مناسب هستند. حلقه های مستطیلی و ستاره ای برای محیط های پرفشار و دمای بالا مناسب هستند. حلقه های خاکستری و Steseals خاصیت میرایی خوبی دارند و برای کنترل نشتی مناسب هستند.
مواد مهر و موم لاستیکی
مواد اصلی لاستیک مهر و موم لاستیک طبیعی و لاستیک مصنوعی مانند لاستیک نیتریل، لاستیک فلوئور، لاستیک سیلیکون و غیره است. محیط های مختلف علاوه بر این، مهر و موم های لاستیکی اغلب با فلز یا مواد دیگر به منظور بهبود عملکرد و دوام آب بندی تقویت می شوند.
موارد استفاده از مهر و موم لاستیکی
درزگیرهای لاستیکی به طور گسترده در زمینه های مختلف مانند خودروسازی، هوافضا، شیمیایی، برق، الکترونیک و غیره استفاده می شود. در صنعت خودروسازی از لاستیک لاستیک ها عمدتاً در موتورها، گیربکس ها، شاسی و سایر قطعات برای جلوگیری از نشت روغن، نشت آب استفاده می شود. و نشت هوا
در بخش هوافضا از مهر و موم های لاستیکی برای اطمینان از عملکرد ایمن سیستم های هیدرولیک، پنوماتیک و سوخت هواپیما و موشک استفاده می شود. در صنایع شیمیایی برای جلوگیری از نشت مواد شیمیایی از آب بند لاستیکی در محل اتصال لوله ها و مخازن مختلف استفاده می شود.
تعمیر و نگهداری و تعویض مهر و موم های لاستیکی
به منظور اطمینان از قابلیت اطمینان و طول عمر لاستیک مهر و موم، تعمیر و نگهداری و جایگزینی منظم مورد نیاز است. ابتدا باید ظاهر مهر و موم را به طور مرتب بررسی کرد و در صورت مشاهده ترک، کهنگی، فرسودگی و پارگی به موقع تعویض شود.
ثانیاً هنگام تعویض مهرها باید از تمیز و خشک بودن سطح تماس اطمینان حاصل کرد و از آلوده شدن سطح تماس با مواد مضر و ناخالصی ها خودداری کرد. در نهایت، در طول مراحل نصب، لازم است از نصب صحیح و سفت شدن آب بند ها به طور یکنواخت اطمینان حاصل شود تا از آب بندی ضعیف ناشی از سفت یا شل بودن زیاد جلوگیری شود.
روند آینده، رویداد آینده، روندی که در آینده پیش خواهد رفت
با پیشرفت مداوم علم و فناوری و توسعه مستمر صنعت، مهر و موم های لاستیکی نیز در حال توسعه و نوآوری هستند. در آینده، مهر و موم های لاستیکی در جهت عملکرد بالا، قابلیت اطمینان بالا، عمر طولانی و هوشمند توسعه خواهند یافت. اول از همه، با بهبود مستمر آگاهی زیست محیطی، مواد لاستیکی دوستدار محیط زیست به طور گسترده ای مورد استفاده قرار خواهند گرفت.
به عنوان مثال، لاستیک با پایه زیستی، به عنوان یک ماده تجزیه پذیر، به یک نقطه داغ برای توسعه آینده تبدیل خواهد شد. ثانیاً، با بهبود مستمر الزامات ایمنی و قابلیت اطمینان در تولید صنعتی، لاستیک‌های مهر و موم با قابلیت اطمینان بالا و عمر طولانی به محصولات اصلی در آینده تبدیل خواهند شد.
در نهایت، با توسعه مستمر صنعت 4.0 و تولید هوشمند، مهر و موم های لاستیکی هوشمند به یک روند مهم در آینده تبدیل خواهد شد. با ادغام سنسورها و محرک‌ها، مهر و موم‌های لاستیکی هوشمند امکان نظارت در زمان واقعی و تنظیم تطبیقی را فراهم می‌کنند که کارایی عملیاتی و ایمنی تجهیزات را تا حد زیادی بهبود می‌بخشد.
به طور خلاصه، به عنوان یک جزء مهم صنعتی، مهر و موم های لاستیکی نقش مهمی را در توسعه آینده ایفا خواهند کرد. با پیشرفت مداوم و نوآوری علم و فناوری، ما دلایلی داریم که باور کنیم مهر و موم های لاستیکی آینده دارای عملکرد بالا، قابلیت اطمینان بالا، عمر طولانی و هوشمند خواهند بود.