Rotary Union چیست و چگونه می توان آن را به طور موثر آب بندی کرد؟

Rotary Union چیست و چگونه می توان آن را به طور موثر مهر و موم کرد؟

اتصال دوار یک اتصال دهنده است که برای انتقال رسانه سیال در تجهیزات دوار استفاده می شود. این اجازه می دهد تا سیال از یک لوله یا سیستم ثابت به یک جزء دوار مانند یک شفت چرخان منتقل شود و در عین حال آب بندی را برای جلوگیری از نشتی حفظ می کند.

در زیر مقدمه ای بر اتصالات چرخشی و آب بندی موثر آنها آورده شده است:

اجزای مفصل چرخشی عبارتند از:

• محفظه: محفظه ساختار بیرونی مفصل دوار است و برای تثبیت و پشتیبانی اجزای داخلی استفاده می شود.
• شفت دوار: شفت دوار بخشی است که مفصل دوار را به جزء دوار (مانند روتور یا درام) متصل می کند. این امکان حرکت چرخشی و انتقال رسانه سیال را فراهم می کند.
• دستگاه آب بندی: دستگاه آب بندی جزء کلیدی اتصال دوار است و برای اطمینان از عملکرد آب بندی سیال استفاده می شود. معمولاً از عناصر آب بندی مانند حلقه های آب بندی، واشرهای آب بندی یا حلقه های آب بندی تشکیل شده است. اتصالات چرخشی به طور گسترده در کاربردهای مختلف مورد استفاده قرار می گیرند. در اینجا برخی از زمینه های کاربردی رایج وجود دارد:
• ماشین‌های دوار: اتصالات دوار معمولاً در ماشین‌های دوار مانند شفت‌های دوار، روتورها، درام‌ها، توربین‌های بادی و غیره استفاده می‌شوند. آنها برای انتقال رسانه‌های مایع (مانند روغن روان‌کننده، خنک‌کننده، روغن هیدرولیک و غیره) یا رسانه‌های گازی ( مانند هوای فشرده، گاز و غیره).

مفاصل چرخشی کجا استفاده می شوند؟

• فرآیند شیمیایی: در فرآیندهای شیمیایی، از اتصالات دوار برای انتقال مواد شیمیایی، حلال‌ها، گازها و سایر محیط‌های سیال استفاده می‌شود. آنها عملکردهای آب بندی و انتقال سیال را در تجهیزات دوار مانند همزن، خشک کن چرخشی، سانتریفیوژ و غیره ارائه می دهند.

• صنعت نفت و گاز: اتصالات روتاری نقش مهمی در صنعت نفت و گاز دارند. آنها در تجهیزات حفاری چاه نفت، تجهیزات تولید میدان نفتی، ایستگاه های پمپاژ، سکوهای دوار و غیره برای انتقال رسانه های مایع، گازها و مخلوط ها استفاده می شوند.
• تجهیزات پزشکی: مفاصل چرخشی نقش کلیدی در تجهیزات پزشکی دارند. به عنوان مثال، آنها در قطعات چرخان در تجهیزات تصویربرداری پزشکی (مانند اسکنرهای سی تی، دستگاه های MRI) برای انتقال نیرو، سیگنال ها و رسانه های خنک کننده استفاده می شوند.
• صنایع نساجی: در صنعت نساجی از اتصالات دوار در تجهیزاتی مانند ماشین های ریسندگی، ماشین های بافندگی و ماشین آلات نساجی برای انتقال مایعات نساجی (مانند رنگ، مواد کمکی و شوینده ها) و گازها استفاده می شود.
• صنایع غذایی و آشامیدنی: مفاصل چرخشی در صنایع غذایی و آشامیدنی برای انتقال مواد سیال مانند مواد غذایی، افزودنی های غذایی، شربت ها، نوشیدنی ها و چاشنی های مایع استفاده می شوند.

انتخاب مواد در مهر و موم های دوار
هنگام انتخاب یک ماده برای مهر و موم دوار باید عوامل مختلفی را در نظر گرفت. انتخاب مواد به عوامل مختلفی از جمله شرایط عملیاتی، محیط آب بندی، دما، فشار و سرعت بستگی دارد. در اینجا برخی از موادی که معمولاً برای مهر و موم های چرخشی استفاده می شوند آورده شده است:

• لاستیک نیتریل بوتادین (NBR): انعطاف پذیری خوبی در دمای پایین دارد و مقرون به صرفه است. با این حال، ممکن است برای کاربردهایی که شامل دمای بالا یا قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی هستند مناسب نباشد.
• فلوئوروالاستومر (FKM): می تواند در معرض طیف وسیعی از مایعات مقاومت کند و اغلب در کاربردهای خشن که نیاز به مقاومت در برابر مواد شیمیایی خورنده و دماهای بالا دارند استفاده می شود.
• پلی تترا فلوئورواتیلن (PTFE): اغلب در آب بندی های دوار در ترکیب با مواد دیگر مانند الاستومرها یا فنرهای فلزی برای بهبود عملکرد آب بندی استفاده می شود.
• پلی اورتان (PU): می تواند انواع سیالات از جمله روغن هیدرولیک را تحمل کند و معمولاً در سیستم های هیدرولیک استفاده می شود.
• سیلیکون (VMQ): مناسب برای آب بندی کاربردهای مربوط به محدوده دمایی شدید، مانند محیط های با دمای پایین یا بالا. با این حال، سیلیکون ممکن است با برخی مواد شیمیایی سازگار نباشد.

• مونومر اتیلن پروپیلن دی ان (EPDM): مهر و موم EPDM به دلیل مقاومت عالی در برابر هوا، ازن و پیری شناخته شده است. آنها در کاربردهای آب و بخار عملکرد خوبی دارند و همچنین می توانند برخی از مواد شیمیایی را کنترل کنند. با این حال، ممکن است برای کاربردهای روغن و هیدروکربن مناسب نباشند.