EPDM Rubber AS568 O-Rings برای جعبه دنده خودکار

 

صنایع کاربردی

O-ring AS568 یک مهر و موم معمولی است که به طور گسترده در بسیاری از صنایع استفاده می شود. در زیر چندین صنعت کاربردی رایج وجود دارد:

 

1، صنعت خودرو: اورینگ های AS568 به طور گسترده در ساخت خودرو برای سیستم های موتور، سیستم های انتقال، سیستم های سوخت، سیستم های خنک کننده و غیره استفاده می شود. آنها به طور موثر مایعات و گازها را مهر و موم می کنند و از نشت و آلودگی جلوگیری می کنند.

 

2، صنعت ماشین آلات: حلقه های لاستیک AS568 به طور گسترده در تجهیزات مکانیکی استفاده می شود و برای آب بندی شفت های دوار، شیرها، پمپ ها، مخازن تحت فشار و غیره استفاده می شود. این مهر و موم ها از نشت مایع یا گاز جلوگیری می کند و عملکرد صحیح تجهیزات را تضمین می کند.

 

3، صنعت شیمیایی: کارخانه های شیمیایی و تجهیزات شیمیایی اغلب انواع مایعات و مواد شیمیایی خورنده را مدیریت می کنند. اورینگ های لاستیکی AS568 می توانند عملکرد آب بندی خوبی را در این محیط ها ارائه دهند و از نشت مواد شیمیایی جلوگیری کرده و ایمنی فرآیند را تضمین کنند.

 

4، صنایع غذایی و دارویی: در تولید مواد غذایی و دارویی، بهداشت و ایمنی از اهمیت بالایی برخوردار است. حلقه های لاستیک AS568 به طور گسترده ای برای مهر و موم کردن تجهیزات پردازش مواد غذایی و دارویی استفاده می شود و اطمینان حاصل می کند که محصولات از آلودگی و ناخالصی های خارجی محافظت می شوند.

 

5، زمینه های ساخت و مهندسی: حلقه های AS568 نیز به طور گسترده در زمینه های ساخت و مهندسی استفاده می شود. از آنها برای آب بندی سیستم های لوله کشی، سیستم های هیدرولیک، سیستم های پنوماتیک و غیره برای اطمینان از ایمنی و اثربخشی انتقال سیال استفاده می شود.

 

اینها فقط چند نمونه صنعتی رایج از کاربردهای حلقه های O AS568 هستند. آنها به طور گسترده در بسیاری از صنایع و زمینه های دیگر استفاده می شوند.

کاربردهای خاص اورینگ EPDM Rubber AS568 برای گیربکس خودکار

اورینگ های EPDM Rubber AS568 برای گیربکس خودکار را می توان برای چندین قطعه و اتصالات در جعبه دنده خودرو اعمال کرد. در اینجا برخی از بخش های ممکن خاص برنامه وجود دارد:

 

1، مهر و موم تشت روغن گیربکس: EPDM O-ring را می توان برای آب بندی تابه روغن گیربکس استفاده کرد تا اطمینان حاصل شود که روغن گیربکس نشت نمی کند.

 

2، آب بندی اتصال کولر روغن: از حلقه های O EPDM می توان برای اتصال لوله ها و اتصالات بین گیربکس و خنک کننده روغن استفاده کرد تا اطمینان حاصل شود که مایع خنک کننده نشت نمی کند.

 

3، مهر و موم اهرم دنده: حلقه های O EPDM را می توان روی اجزای آب بندی اهرم تعویض دنده اعمال کرد تا از نشت مایع و ورود آلاینده های خارجی جلوگیری شود.

 

4، مهر و موم پمپ روغن: EPDM O-ring را می توان برای مهر و موم کردن پمپ روغن انتقال برای اطمینان از گردش طبیعی و روانکاری روغن انتقال استفاده کرد.

 

5، مهر و موم سنسور دما: EPDM O-ring را می توان برای مهر و موم کردن سنسور دمای انتقال برای جلوگیری از نشت مایع و آلاینده های خارجی استفاده کرد.

 

اینها برخی از قطعات کاربردی رایج حلقه های اورینگ EPDM Rubber AS568 در گیربکس های خودرو هستند. آنها برای آب بندی و حفاظت، اطمینان از عملکرد عادی انتقال و قابلیت اطمینان سیستم روانکاری استفاده می شوند. کاربرد خاص به طراحی و پیکربندی انتقال بستگی دارد.

علل شایع شکست O-Ring و روش های پیشگیری

شکست O-ring اغلب به دلیل ترکیبی از عوامل از جمله نصب نامناسب، ایجاد فشرده سازی بیش از حد یا خیلی کم در طراحی غده، روانکاری ناکافی، ساییدگی، یا استفاده از مهر و موم O-ring با اندازه یا نوع نادرست الاستومر ایجاد می شود. برای درخواست شما در اینجا چند منبع متداول خرابی سنگ‌ریزه لاستیکی و کارهایی که می‌توانید برای جلوگیری از مشکلات انجام دهید، آورده شده است.

 

 سایش.
ساییدگی یکی از علل شایع شکست رینگ است و می تواند ناشی از پرداخت نامناسب سطح در تماس دینامیکی با حلقه O باشد. اگر سطح اطراف حلقه O بیش از حد ساینده یا حتی خیلی صاف باشد، سطح قادر به نگه داشتن روان کننده نخواهد بود. مشکلات مربوط به ساییدگی حلقه O همچنین می تواند زمانی رخ دهد که یک سیال سیستم روانکاری مناسبی ارائه نمی دهد، سیال سیستم حاوی ذرات ساینده است، یا محیط عملیاتی شامل دماهای بیش از حد است.

 

راه حل های این مشکل شامل افزودن سطح مناسب و روغن کاری مناسب O-ring برای کاهش اصطکاک و خطر سایش در طول زمان است. راه دیگر برای جلوگیری از ساییدگی ناشی از دماهای بیش از حد، انتخاب الاستومری است که به گونه ای طراحی شده است که دمای عملیاتی را که قرار است O-ring نصب می شود، تحمل کند. قبل از انتخاب الاستومر برای اورینگ AS568 سفارشی خود، حتما نمودار سازگاری دمایی ما را مرور کنید.

 

همچنین، مایع سیستم خود را به طور مرتب از نظر آلودگی بررسی کنید و مطمئن شوید که روغن کاری کافی برای O-ring و نوع الاستومر را فراهم می کند. اگر همچنان با مشکلاتی مواجه هستید، سعی کنید از یک حلقه لاستیکی ساخته شده از الاستومری استفاده کنید که مقاومت بیشتری در برابر سایش ایجاد می کند یا به صورت داخلی روغن کاری شده است.

 

 تورم بیش از حد.
تورم O-ring به دلیل جذب مایعات اطراف ایجاد می شود. اگر مواد آب بند با محیط سیستم از جمله دما و نوع سیال سازگار نباشند، حلقه o از نقطه مناسب متورم می شود. تورم اورینگ در نهایت می تواند منجر به مسائلی مانند دفن زباله، اکستروژن و از بین رفتن آب بندی شود.

 

برای جلوگیری از این شکست، حتماً مواد O-ring لاستیکی AS568 را برای کاربرد خود انتخاب کنید. شما به یک الاستومری نیاز دارید که بتواند با محیط اطراف خود و هر مایعی که ممکن است با آن تماس پیدا کند تعامل داشته باشد. اگر مطمئن نیستید که چه ماده ای را انتخاب کنید، کارشناسان ACE Seal می توانند کمک کنند.

 

 مجموعه فشرده سازی.
ست فشرده سازی شایع ترین علت شکست O-ring است. زمانی ایجاد می شود که یکپارچگی خط آب بند تحت تأثیر فشار نامناسب آب بند قرار گیرد. به طور معمول، یک حلقه O با فشرده شدن سطح مقطع به شکل اولیه خود باز می گردد، اما هنگامی که یک Oring لاستیکی کشیده می شود، سطح مقطع را کاهش می دهد و O-ring را به یک بیضی صاف تبدیل می کند که به طور قابل توجهی توانایی آب بندی آن را کاهش می دهد. .

 

این به دلیل شرایط متعددی اتفاق می‌افتد، از جمله اینکه حلقه O با ویژگی‌های مجموعه فشرده سازی ذاتی ضعیف ساخته شده است. همچنین می تواند ناشی از طراحی نامناسب غده، دمای بیش از حد، تورم یا سفت شدن بیش از حد باشد. استفاده از مایعاتی که با الاستومر شما ناسازگار هستند نیز می تواند باعث فشرده سازی و شکست O-ring شود.

 

با بازرسی اورینگ های خود از نظر خواص موثر قبل از استفاده، می توانید از این وضعیت جلوگیری کنید. همچنین می توانید دمای عملیاتی را کاهش دهید و گرمای ایجاد شده را در رابط آب بندی بررسی کنید. در صورت امکان از مواد کم گیر استفاده کنید و مطمئن شوید که الاستومر با دمای کاربرد و سیالات شما سازگار است.

AS568 استاندارد O-Rings ابعاد