توضیحات محصولات
چکش برقی HNBR به حلقه آب بندی لاستیکی دریچه اگزوز مته می زند
مقاومت در برابر حرارت
HNBR می تواند دمای عملیات مداوم تا 150 درجه را تحمل کند که بسیار بالاتر از لاستیک نیتریل معمولی است.
در محیط کاری با شدت بالا دریل های چکشی الکتریکی، حلقه های آب بندی HNBR می توانند عملکرد آب بندی خوبی را حفظ کنند.
مقاومت در برابر پیری
HNBR در برابر اکسیداسیون و ازن مقاوم تر است و عمر مفید بیشتری نسبت به لاستیک نیتریل معمولی دارد.
این می تواند عملکرد آب بندی را برای مدت طولانی تحت شرایط کاری با دمای بالا، فشار بالا و فرکانس بالا مته های چکشی الکتریکی حفظ کند.
مقاومت شیمیایی
HNBR مقاومت در برابر خوردگی عالی در برابر برخی مواد شیمیایی مانند روان کننده ها، سوخت ها و غیره دارد.
مناسب برای مواد شیمیایی مختلف که ممکن است در محیط کار دریل های چکشی برقی در معرض آنها قرار گیرد.
مقاومت در برابر سایش
مواد HNBR سخت تر است و مقاومت سایش خوبی دارد.
قادر به مقاومت در برابر برخورد با فرکانس بالا و اصطکاک پیستون های مته چکشی الکتریکی، سوپاپ ها و سایر اجزاء است.
از نظر فرآیند تولید، حلقه‌های آب‌بندی HNBR معمولاً از قالب‌گیری تزریقی با دقت بالا ساخته می‌شوند و سطح را می‌توان برای بهبود بیشتر مقاومت در برابر سایش پرداخت یا روکش کرد. پارامترهای فرآیند در طول فرآیند تولید به شدت کنترل می شوند تا از کیفیت محصول پایدار و قابل اطمینان اطمینان حاصل شود.
1. مواد
حلقه آب بندی دریچه ورودی و خروجی حفاری چکشی الکتریکی معمولاً از لاستیک فلوئور مقاوم در برابر فشار و دمای بالا (FKM/Viton) یا لاستیک نیتریل بوتادین مخصوص (HNBR) ساخته شده است.
| اطلاعات اموال فیزیکی: | مقاومت ازن | HNBR ( HNBR ) | |
| اطلاعات اولیه | مقاومت شیمیایی خوب | ||
| مشخصه | مقاومت در برابر سایش خوب مقاومت در برابر آب و هوای خوب مقاومت در برابر حرارت، بالا مقاومت در برابر روغن |
||
| استفاده کنید | کاربردهای دریایی؛ منابع نفت/گاز | ||
| رتبه آژانس | ASTM D 2000 مشکی | ||
| خارجی | رتبه بندی | ||
| سختی | 70 | روش های آزمون | |
| سختی IRHD | رتبه بندی | سیستم واحد | ASTM D1415، ISO 48 |
| الاستومر | 16.3 | مگاپاسکال | روش های آزمون |
| مقاومت کششی (تسلیم) | 250 | % | ASTM D412، ISO 37 |
| کشیدگی (شکستن) | 12 | % | ASTM D412، ISO 37 |
| مجموعه فشرده سازی (135 درجه، 24 ساعت) | رتبه بندی | سیستم واحد | ASTM D395، ISO 815 |
| سالخورده | 10 | % | روش های آزمون |
| میزان تغییر استحکام کششی در هوا (150 درجه، 70 ساعت) | -10 | % | ASTM D412، ISO 37 |
| نرخ تغییر کشیدگی نهایی در هوا (150 درجه، 70 ساعت) | 3 | ASTM D412، ISO 37 | |
| میزان تغییر سختی IRHD در هوا (150 درجه، 70 ساعت) | رتبه بندی | سیستم واحد | ASTM D573، ISO 188 |
| خواص حرارتی | 180 | درجه | |
| حداکثر دمای عملیاتی | رتبه بندی | سیستم واحد | |
| اطلاعات تکمیلی | -30 | درجه | |
| مقاومت در برابر دمای پایین - بعد از 3 دقیقه شکننده نیست | |||
| حداقل دمای عملیاتی (استاتیک): -40 درجه (-40 درجه فارنهایت) حداقل دمای عملیاتی (دینامیک): -30 درجه (-22 درجه فارنهایت) | |||
این مواد دارای مقاومت حرارتی عالی، مقاومت در برابر خوردگی شیمیایی، مقاومت در برابر سایش و سایر خواص هستند و می توانند الزامات محیط کاری با شدت بالا مته های چکشی الکتریکی را برآورده کنند.
2. عملکرد
- مقاومت در برابر درجه حرارت بالا: می تواند در محیط های با دمای بالا بالای 200 درجه مقاومت کند و اطمینان حاصل کند که آب بندی شیر به دلیل دمای بالا خراب نمی شود.
- مقاومت در برابر فشار: می تواند ضربه فشار بالا ایجاد شده در حین کار مته چکشی الکتریکی را تحمل کند و آب بندی خوبی را حفظ کند.
- مقاومت در برابر سایش: مقاومت در برابر ضربه و جلوگیری از سایش، تضمین استفاده طولانی مدت بدون از دست دادن عملکرد آب بندی.
- مقاومت در برابر خوردگی شیمیایی: در برابر خوردگی مواد شیمیایی مانند روان کننده ها و سوخت مقاومت کنید و عمر مفید را افزایش دهید.
3. فن آوری پردازش
مهر و موم ها به طور کلی با استفاده از فرآیند قالب گیری تزریقی برای دستیابی به اندازه و شکل دقیق و ثابت ساخته می شوند.
سطح را می توان پولیش یا آبکاری کرد تا مقاومت در برابر سایش و پرداخت سطح را بهبود بخشد.
در طول فرآیند تولید، پارامترهای فرآیند مانند دما و فشار به شدت کنترل می شوند تا کیفیت محصول پایدار تضمین شود.
محصول نهایی مورد آزمایش و غربالگری قرار می گیرد تا اطمینان حاصل شود که الزامات مته های چکشی الکتریکی را برآورده می کند.
لطفاً اندازه سفارشی کارخانه یا نمونه های بیشتری سفارش داده شده استبا ما تماس بگیریدبرای جزئیات
تگ های محبوب: مته چکشی برقی hnbr، تولید کنندگان، تامین کنندگان، دریل های چکشی برقی hnbr چین
