مهر و موم دوربین تصویربرداری حرارتی

ضد گرد و غبار و ضد آب: محیط کار صنعت نفت و گاز اغلب خشن و با مقدار زیادی گرد و غبار، روغن و رطوبت است. مهر و موم می تواند به طور موثری از ورود این ناخالصی ها به تصویرگر حرارتی جلوگیری کند، از آلودگی و آسیب به سیستم نوری ابزار، آشکارساز و سایر اجزای کلیدی جلوگیری کند و عملکرد طبیعی دستگاه و کیفیت تصویربرداری را تضمین کند.

ضد رطوبت و ضد خوردگی: جلوگیری از ورود بخار آب موجود در هوا، جلوگیری از زنگ زدگی و خوردگی اجزای داخلی برای افزایش عمر مفید دستگاه، به ویژه در برخی مناطق با رطوبت بالا یا سکوهای نفتی دریایی. و سایر محیط ها، عملکرد ضد رطوبت از اهمیت ویژه ای برخوردار است.

ثابت نگه داشتن دما: به حفظ ثبات دمای داخل دستگاه کمک می کند و تأثیر تغییرات دمای خارجی بر عملکرد دستگاه را کاهش می دهد. از آنجایی که دوربین های حرارتی به دما حساس هستند، تغییرات شدید دما می تواند منجر به مشکلاتی مانند تصویربرداری نادرست و کاهش عملکرد آشکارساز شود و مهر و موم خوب یک محیط داخلی نسبتاً پایدار را فراهم می کند.

محافظ الکترومغناطیسی: برخی از مهر و موم ها همچنین دارای عملکرد محافظ الکترومغناطیسی خاصی هستند که می تواند تأثیر تداخل الکترومغناطیسی خارجی را بر روی ابزار کاهش دهد، از پایداری قطعات الکترونیکی و انتقال سیگنال تصویرگر حرارتی اطمینان حاصل کند و از دقت و قابلیت اطمینان تصویربرداری اطمینان حاصل کند.

لاستیک: مانند لاستیک نیتریل، لاستیک سیلیکون، و غیره. لاستیک سیلیکونی دارای مقاومت عالی در برابر دمای بالا، مقاومت در برابر دمای پایین و کشش خوب است و می تواند عملکرد آب بندی را در محدوده دمایی گسترده ای حفظ کند و می تواند با تغییرات دما در مناطق و فصول مختلف سازگار شود.

پلاستیک ها: مانند پلی تترا فلوئورواتیلن (PTFE) و غیره. PTFE دارای ضریب اصطکاک بسیار پایین، پایداری شیمیایی خوب و مقاومت در برابر خوردگی است، مستعد واکنش های شیمیایی با سایر مواد نیست و خود روان کننده است که می تواند اصطکاک بین آب بندی ها را کاهش دهد. و اجزای ابزار، از سایش جلوگیری می کند و به طور موثر از فرسایش توسط مواد شیمیایی مختلف جلوگیری می کند.

فلزات: مانند فولاد ضد زنگ، مس و غیره. سیل های فلزی استحکام و سختی بالایی دارند و برای مناطقی که تحت فشار و دمای بالا هستند مناسب هستند و نتایج آب بندی قابل اعتمادی را ارائه می دهند. در برخی از اتصالات که نیاز به آب بندی با دقت بالا است، مهر و موم های فلزی سفتی و پایداری ابزار را تضمین می کنند.

اتصال بدنه: پوسته تصویرگر حرارتی معمولاً توسط چندین قسمت مونتاژ می شود و در محل اتصال این قطعات مانند بین پوسته های بالایی و پایینی ابزار، اتصال بین لنز و بدنه و غیره آب بند نصب می شود. ، که می تواند از ورود ناخالصی های خارجی از این شکاف ها به ساز جلوگیری کند.

در اطراف کلیدها و رابط ها: دکمه ها، رابط های برق، رابط های انتقال داده و سایر قسمت های دستگاه نیز به راحتی وارد آب و گرد و غبار می شوند و نصب مهر و موم در اطراف این قسمت ها مانند مهر و موم لاستیکی یا واشر می تواند به طور موثری از ناخالصی ها جلوگیری کند. از ورود به ابزار از طریق این دهانه ها و همچنین اطمینان از عملکرد عادی کلیدها و اتصال خوب رابط.

اطراف پنجره حفاظتی آشکارساز: آشکارساز جزء اصلی تصویرگر حرارتی مادون قرمز است و پنجره حفاظتی آن باید با بدنه اصلی ابزار محکم شود تا از تأثیر گرد و غبار، بخار آب و غیره بر عملکرد آشکارساز جلوگیری شود. . معمولاً از سازه‌ها و مهر و موم‌های مخصوص آب‌بندی برای اطمینان از مهر و موم محکم بین پنجره و ابزار بدون تأثیر بر عبور نور مادون قرمز استفاده می‌شود.

بازرسی منظم: مهر و موم ها باید به طور منظم بازرسی شوند تا ببینند آیا آسیب، پیری، تغییر شکل یا شلی وجود دارد یا خیر. در صورت مشاهده علائم ترک، شکستگی، سخت شدن یا از دست دادن خاصیت ارتجاعی در سطح آب بند، باید به موقع تعویض شود تا از عملکرد آب بندی دستگاه اطمینان حاصل شود.

تمیز کردن و نگهداری: در طول فرآیند بازرسی، مهر و موم ها را تمیز کنید تا گرد و غبار، روغن و سایر ناخالصی های روی سطح پاک شود. از یک پارچه تمیز و نرم برای پاک کردن به آرامی استفاده کنید و از استفاده از ابزارهای تیز یا خشن برای آسیب رساندن به سطح مهر و موم خودداری کنید.

جایگزینی صحیح: هنگام تعویض مهر و موم، همان محصول را با مشخصات و مدل مهر و موم اصلی انتخاب کنید و اطمینان حاصل کنید که اندازه، مواد و عملکرد آن با ابزار مطابقت دارد. طبق روش نصب صحیح تعویض کنید و مطمئن شوید که مهر و موم ها بدون پیچ خوردگی، تغییر شکل فاصله زیاد و سایر مشکلات در محل نصب شده اند تا از اثر آب بندی خوب اطمینان حاصل کنید.